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          发泡模具设计详解
          发布时间:2013-5-5 18:56:18   打印本页 || 关闭窗口
          一、发泡模成型机的原理
          1、发泡原材料的种类:EPS,EPP,EPE,EPO等。
          2、成型原理:合模,加料,利用蒸汽加热成型,再冷却,脱模。
          二、EPS模具总体结构
          根据机型的种类来设计模具,与机台配套。
          1、一体模:
          台湾机、方圆机、等机台没有标准水箱,必须根据产品排模来定水箱(蒸汽室),又叫一体模。
          2、三片式模具:都具有三片板:凸模板、凹模板、枪板
          凸模板来固定连接凸模型腔;
          凹模板用来固定连接凹模型腔;
          枪板也叫做后封板、背板、主要装顶杆套和料枪。
          3、压料:为凸模与凹模配合,方便预开加料成型而设计的一种结构,起到预开加料时不漏料。
          根据水箱的合模台阶、模板来计算;
          压料有离空和没有离空两种。没有离空的,凹凸模的压料相同;
          有离空的,凹模压料加离空等于凸模压料,凹模压料不少于10 mm。
          4、法兰边:也就是凹模与凹模板连接处的空间,方便安装螺丝钉。
          根据水箱合模台阶和模板来定,一般做到15 mm左右为宜,不能少于10mm;
          还有一种,从模板下面往上面套,叫反托,反托高度根据模板的厚度来定,如库尔特机型,一般采
          用反托式,日本机型一般采用正面安装,有法兰边。
          5、壁厚:EPP模具的壁厚一般在15 mm左右;
          EPS模具、EPO模具的壁厚在8~10 mm之间;
          EPE模具的壁厚一般在15 mm,除客户特别说明要求。
          6、缩水:一般EPS模具材料的缩水为0.3%,倍率低的客户要求提供0.25%、0.2%等;
          EPO材料一般在0.9%~1.0%之间;
          EPP、EPE材料根据倍率的不同,缩水也不同;
          EPP、EPE材料又分JSP/KANEKA原料等,缩水又不同
          7、气眼:∮4、∮6、∮8、∮10、∮12等规格,有条型式和针式两种类型。
          EPS原材料模具,采用针式气眼比较多,
          EPP、EPE等原材料模具采用条型式(平面)比较多、侧面一般用针式;
          气芯按材质分,有铝气芯,铜气芯、不锈钢气芯,常用的是铝气芯。
          针孔:一些死角地方,加针孔在∮0.6~0.8mm之间。
          8、打气眼:先用钻头打好孔,一般钻头选用比气眼小0.3~0.4 mm,气芯分布均匀。
          EPS一般采用气芯与气芯为25×25间距;
          EPP、EPE一般采用气芯与气芯为20×20间距,除客户特别要求。
          气芯要敲平,气芯必须分三次敲到位,一次敲平的气芯松动,气芯旁边不能有月牙形,抛光把气芯和刀纹抛平,使模具表面光亮、平滑
          9、分模线:根据产品的****外形做分模线,再做压料,分出凹凸模腔,分析加工工艺,方便加工,打
          气芯、 抛光等;不好做到位的地方做拼块,拼块****能做限位,方便安装;产品有倒扣的、侧面有穿孔的,做滑块抽芯;根据凹、凸模腔,做模具壁厚,根据客户要求的壁厚来做,把型腔背面多余的料去掉,尽量做到壁厚均匀,背面尽量做脱模斜度,方便木样在翻砂时好脱模,做好造型后,考虑顶杆、料枪位置、背面的加强筋、支柱位置,可以先做2D排模图,设计好顶杆、料枪位置、支柱位置。
          10、字牌:按图纸要求制作。
          11、离模顶:凹模板与凸模板之间有离空的必须安装离模顶,可用∮30铝棒做成,用螺丝固定,根据离模空间高度来做,分布均匀,差不多在200~250mm的间距为宜,安装到凹模板上。
          12、定位销:根据客户要求,安装定位销,方便模具在合模时起到导向作用,防模具撞坏。
          13、锁模系统:国外模具,爱仑巴赫机型,常配有模具锁模系统,把凸模板与凹模板固定起来,方便吊装,安装好了再打开锁模杆,国内模具一般不用。
          14、料枪:料枪孔,比料枪嘴大0.2~0.5mm之间
          15、顶杆:固定规格的顶杆
          16、支柱:分凸模支柱和凹模支柱,根据机台的水箱高度来制作,支柱一般排布均匀,间距在150mm
          左右,EPP模具间距可以小点,EPS模具间距可以大点,尽量不要超过节200mm,支柱可以用紧钉螺丝和平基、内、外六角螺丝紧固,看模具结构来定,板的厚度;如果支柱与枪板连接用螺丝的,枪板已打了通孔,支柱要有密封圈防漏气,螺丝尽可能的用大螺丝,如M10 mm。
          17、水管:根据排模图,让开顶杆、料枪、支柱位来设计水管,水管上的喷头间距100~120 mm,尽量让水喷到模具表面的每个地方,完全冷却,模具很高的,可以加小水管,凸模支柱的排布要让开水管位置,防碰撞水管,水管要固定到枪板上,进水接头按机台资料做。
          三.发泡成型机的种类:国内大部分为库尔特日本戴生,日本积水,方圆机、巨馨机、国外大部分 为库尔特、爱仑巴赫。
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
          3、新产品仿真方案
           
           
           
           
           
           
           
           
          三、密度概念、公制、英制、密度换算、体积、重量
             1、公制:长度单位、质量单位、、密度单位
          体积单位: 1升(L)=1立方分米
          1毫升(mL)=1立方厘米 = 1cc
          1立方米=1000立方分米(升)
             2、英制:长度单位:in    ft 
          质量单位:ibs=ib=pound(磅)
          密度单位:PCF 磅/英尺3
          长度单位:1 英寸in =2.5400 厘米
                        1 英尺 ft =12 英 寸 =0.3048 米
          重量单位:1 磅 = 0.4536 千克
          重量:M(g)= p(kg/m3) * [ L * W * H(mm) ] * 10-6
              3、发泡倍率
          倍率=单位体积水的重量/单位体积泡塑颗粒的重量
          水的密度是1000kg/立方米
          1000kg=1吨
          4、力的单位:
                Kgf 千克力  
                Kgf/cm2   千克力/平方厘米
              1MPa = 145磅力/英寸2(psi)= 10.19(kgf/cm2)
              1kgf/cm2 = 1.019 bar
          1kgf = 9.807牛顿(N)
           
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